甜甜圈冷却塔

甜甜圈经油炸 / 烘烤后，产品温度高、表面带油，直接进行淋糖、涂层与包装极易出现糖霜融化、产品变形、返潮变质等问题。

螺旋冷却塔专为烘焙流水线设计，衔接炸炉、隧道炉与后段装饰、包装工序，实现甜甜圈连续式密闭梯度冷却，是甜甜圈规模化生产的

核心配套设备。

核心工艺作用

1. 可控梯度缓冷，保障后道工艺

密闭循环匀风系统，甜甜圈螺旋缓慢行进，冷却时间可调，将产品平稳降至 28‑35℃工艺温度，消除内外温差，释放内部余热，避免糖霜、巧克力涂层流淌融化，满足淋涂装饰前置工艺要求；同时辅助表层沥油，稳定面团与油脂状态。

2. 呵护产品外形，减少不良损耗

食品级镂空网带平铺输送，无堆叠挤压，柔和风冷，防止甜甜圈塌陷、扭曲、边缘翘曲，保证成品圆度与外观一致性，降低次品报废率。

3. 密闭洁净生产，规避二次污染

全封闭整机结构，过滤循环风隔离车间粉尘、异物，物料全程密闭流转；接触物料部件采用 304 不锈钢，易清洗维护，符合食品生产卫生规范，降低微生物风险。

4. 立体连续输送，适配自动化产线

垂直螺旋立体布局，大幅节省车间占地面积。进出料可对接油炸炉、淋糖机、包装机，实现产线无缝自动化流转，减少人工转运，匹配流水线连续生产节拍。

产品价值

✅ 品质稳定：固化冷却工艺参数，批次品质统一，锁住甜甜圈松软口感，延缓淀粉回生，提升成品货架表现。

✅ 高效省地：立体结构占地远小于传统平面冷却线，释放车间空间；变频调速适配不同产能，支持长时间连续生产。

✅ 降本增效：减少摊凉、转运人工投入，降低产品报废损耗，摆脱对操作工经验依赖，助力工厂标准化生产。

 甜甜圈应用要点

冷却时间：油炸甜甜圈建议 20‑30min，终点温度 28‑35℃再进入涂层工序

采用柔和循环送风，避免大风速造成油脂飞溅、表皮风干

设备支持参数存储，换产一键调用，便于生产溯源与合规审核