塑料模块网带输送机

模块网带输送机_多行业适配_模块化设计_沃斯达Wostar

1. 产品简介

模块网带输送机是沃斯达Wostar主打食品输送设备，核心采用模块化拼接设计，以模块网带为输送载体，搭配精准驱动系统，克服了传统

皮带输送机易撕裂、易跑偏、难维护的缺点，为各行业提供安全、快捷、维护简便的自动化输送解决方案。设备可灵活拼接成不同宽度、

长度，适配水平、爬坡、转弯等多种输送形式，网带材质可按需选用食品级PP、PE、POM及不锈钢等，具备耐油、耐水、耐高温、耐腐蚀

等特性，运行稳定、输送平稳，可广泛应用于食品、电子、医药、汽车零部件、仓储物流等多行业，支持非标定制，厂家直供，提供设计、

生产、安装、售后一体化服务，适配各类自动化生产线配套使用，助力企业降本增效、提升生产自动化水平。

2. 核心特点

- 模块化设计，灵活适配：采用标准化模块网带拼接而成，可自由组合成不同宽度、长度，无需定制化开发，像“工业乐高”一样灵活适配水

平、爬坡、转弯、升降等多种输送形式，可穿越狭窄空间，完美匹配复杂车间布局，后期可灵活扩容、调整，适配不同生产需求。

运行稳定，不易跑偏：采用链轮驱动方式，搭配精准导向机构，输送网带不易蛇行、跑偏，无打滑现象，输送速度可精准调节，能实现物

料精准定位停靠，适配自动化装配、分拣等高精度输送需求，运行噪音低，保障车间生产环境整洁有序。

材质多样，适配多元工况：网带材质可按需选用PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、POM（聚甲醛）、304/316不锈钢等，通过材质改性可满

足-10℃至120℃的温度需求，具备耐油、耐水、耐高温、耐腐蚀、抗静电等特性，可适配不同行业的复杂工况，部分材质符合FDA、USDA

标准，契合食品、医药行业卫生要求。

易维护，降低运营成本：模块化结构设计，单个网带模块损坏可直接更换，无需整体拆换网带，大幅减少停机维护时间和维护成本；网带

表面平整光滑、无毛细孔及缝隙，无卫生死角，易清洁，可直接用高压水枪冲洗，适配需频繁清洁的生产场景。

承重灵活，适配多样物料：可根据物料特性定制轻型、中型、重型规格，轻型款适配小件电子元件、食品物料，重型款可承载重载工装

板、汽车零部件等，承重能力最高可达2吨/米，输送过程中物料不易粘连、不易损坏，适配不同大小、形状的物料输送需求。

智能适配，联动性强：可搭配变频调速、PLC程序自动控制等系统，实现输送速度无级调节，支持与机械手、分拣机、杀菌机等自动化设

备联动，适配智能工厂动态调度需求，可实时感知物料状态、自主调整输送节奏，提升生产自动化效率。

3. 产品分类（按材质/结构，适配多场景选型）

模块网带输送机根据网带材质、结构形式及应用场景，可分为以下几类，可按需定制选型，适配不同行业生产需求：

塑料模块网带输送机：网带采用PP、PE、POM等食品级塑料材质，重量轻、无磁性、抗静电，表面光滑无卫生死角，易清洁，适配食品、

医药、电子等对卫生、防静电要求较高的行业，可用于果蔬清洗、食品分拣、电子元件输送等场景，网带节距、开孔率可灵活定制。

不锈钢模块网带输送机：网带采用304/316食品级不锈钢材质，抗拉强度高、耐磨耐用、耐腐蚀性能优，可耐受更高温度，适配食品

加工、肉制品加工、高温烘干等场景，可用于烘焙食品输送、肉类加工、高温烘干线配套等，兼顾卫生性与耐用性。

水平直线模块网带输送机：最常见的输送形式，分为轻型、中型、重型三大规格，机身水平布置，输送平稳，适配各类行业的直线输送需

求，可用于物料的连续转运、分拣、包装等工序，是自动化生产线的基础输送设备。

爬坡模块网带输送机：机身可定制不同倾斜角度，输送带上可增设提升挡板、侧挡板，防止物料滑落，适配高低位生产线衔接，可用于

物料提升、上下工序转运，广泛应用于仓储物流、食品加工、汽车零部件等行业。

转弯模块网带输送机：可实现90°、180°等多角度转弯输送，最小转弯半径可根据带宽定制，结构紧凑，占地空间小，适配车间布局受

限、需多方向输送的场景，可灵活衔接不同方向的生产线，提升车间空间利用率。

4. 产品结构与核心部件详解

4.1 核心结构

设备主要由模块网带、驱动系统、机架、导向机构、电控系统五大核心部分组成：模块网带为输送载体，采用独立模组拼接，可灵活更换、

扩容；驱动系统采用减速电机驱动，搭配链轮传动，确保运行稳定、无跑偏；机架材质可选用不锈钢、碳钢、铝型材，结构稳固，可根据车

间环境定制；导向机构精准引导网带运行，避免偏移；电控系统可搭配PLC控制、变频调速，实现自动化、智能化操作，部分机型配备光电

开关防跌落保护，提升运行安全性。

4.2 核心部件

- 模块网带：核心输送部件，采用模块化拼接设计，节距可选12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8等，开孔率由2%至48%可选，可根据物

料特性定制网孔大小、厚度，材质可选用塑料、不锈钢，具备耐磨、耐温、耐腐蚀等特性，单个模块可独立更换，维护便捷。

- 驱动系统：采用减速电机驱动，功率可按需配置，搭配链轮传动，传动效率高、噪音低，可实现正反转，输送速度可通过变频调速、无极

变速灵活调节，适配不同生产节奏需求，运行稳定、故障率低。

- 电控系统：支持PLC程序自动控制，可实现一键启动、自动停机、速度调节等功能，可搭配光电开关、传感器等配件，实现物料精准定位、

自动分拣，适配智能生产线联动需求，操作简单，无需专业人员值守，可大幅减少人工成本。

5. 技术参数

- 网带材质：PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、POM（聚甲醛）、304不锈钢、316不锈钢（按需定制）

- 网带节距：12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8mm（可定制特殊节距）

- 网带开孔率：2%-48%（可按需定制）

- 输送宽度：300-2000mm（常规款），可按需非标定制

- 输送长度：1000-20000mm（常规款），可按需非标定制，单线长度建议不超过20米

- 输送速度：0.25-6.5m/s（可变频调速、无极变速，适配不同生产节奏）

- 适用温度：-10℃-120℃（常规款），可定制高温/低温适配款（-30℃-150℃）

- 电机功率：0.75-11kw（按需配置，轻型/中型/重型机型功率不同）

- 机架材质：不锈钢、碳钢、铝型材（按需定制）

- 承重能力：轻型≤50kg/m，中型50-500kg/m，重型≥500kg/m（最高可达2吨/米）

- 定制服务：支持网带材质、节距、开孔率、输送宽度、长度、输送形式（水平/爬坡/转弯）定制，可搭配电控系统、挡板、侧挡板等配件，

适配不同行业、不同车间布局需求。

6. 应用场景（多元适配，覆盖多行业，具象化呈现）

模块网带输送机凭借灵活适配、稳定耐用、易维护的特性，广泛应用于食品、电子、医药、汽车零部件、仓储物流、日化等多个行业，适

配各类自动化生产线，衔接各生产工序，提升生产效率，具体应用如下：

食品加工行业：适配烘焙、果蔬、肉制品、速冻食品等细分领域，可用于面包、饼干、速冻水饺、果蔬清洗分拣、肉类加工等物料的输

送，网带采用食品级材质，易清洁、无卫生死角，可配合冷却、烘干、杀菌等工序，满足食品加工GMP卫生要求，有效减少交叉污染风险，

降低产品破损率与次品损耗率。

电子电器行业：适配PCB电路板、手机/电脑零部件、电子元件等物料的输送，可选用防静电网带，有效消除静电，避免电子元件受损，精

准的输送定位可配合机械手完成元器件抓取、装配、检测等工序，大幅提升自动化装配精度与生产效率，降低产品划伤率。

- 医药行业：适配胶囊、片剂、药品包装盒、医疗器械等物料的输送，采用全不锈钢机身，表面无死角，可轻松通过洁净度检测，运行平稳

无噪音，不产生粉尘污染，适配GMP洁净车间，可配合杀菌、分拣、码垛等流程，保障医药产品生产安全。

汽车零部件行业：适配发动机零件、变速箱组件、轮胎等重型物料的输送，选用重型模块网带，承重能力强，搭配防滑纹设计，确保重载

运输零打滑，精准的定位停靠可配合工人完成零部件装配、检测，降低设备故障率，提升生产效率与装配精度。

仓储物流行业：适配电商包裹、周转箱、工装板等物料的输送与分拣，可设计成多向分流结构，支持“T型”“Z型”布局，可快速完成分拣线

扩展，搭配条码扫描器、自动称重模块，实现包裹智能分类，大幅提升仓储分拣效率，降低人力成本，适配电商促销季订单暴增的场景。

其他行业：适配日化、新能源、陶瓷、玻璃等行业，可用于护肤品、洗发水等日化产品的灌装后输送，锂电池烘烤、注液环节的高温输

送，以及玻璃器皿、陶瓷制品的退火输送等，适配不同行业的特殊工况需求，助力企业实现生产自动化升级。

7. 企业信息

生产厂家：德州沃斯达智能装备有限公司

品牌：Wostar

主营产品：螺旋冷却塔、网带输送机、提升机、转弯机、模块带输送机、各类不锈钢网带、模块网带、PU皮带等食品输送设备

服务优势：源头厂家直供，无中间商差价；支持现场勘测、定制设计、生产制造、安装调试、售后维修一站式服务，全国上门服务，1年质

保服务。

官方网站：https://www.wostartech.com

24h服务热线：133-9627-9104